三元材料回转炉采用电阻丝加热，温度可达1100度。将烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于三元材料回转炉倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

三元材料回转炉是由洛阳西格马高温电炉生产的可提供高镍三元材料烧结用的高温电炉。三元材料回转炉可实现旋转与炉体倾斜，高镍三元材料烧结用回转炉包括炉体、穿设于炉体中部的炉管，炉管设置为复合炉管，复合炉管包括耐热钢或高温镍基合金外层、无机粘结剂中间层以及陶瓷内层，且炉管内沿着其长度延伸方向设置有螺旋导料板。物料从装量仓经一侧端盖进料口进入炉管内，氧气从进气口进入炉管内，炉管随着炉体一起转动时，物料在炉管内旋转，并沿着螺旋槽按照一定的速度向另一侧推进，烧结后的物料设计后经出料口排出到料仓中。

三元材料回转炉用途：

三元材料回转炉主要适用于粉料、颗粒在气氛保护中的动态烧结与还原。动态烧结使物料受热更均匀、烧结时间缩短、能耗降低、品质更高等点。
三元正极材料因其具有较高的能量密度、低的自放电率、无记忆效应、异的循环寿命以及相对较低的价格等点，已经成为动力电池的选，尤其是高镍三元正极材料在动力电池上的应用已经被提上了日程，高镍三元材料有望在不久的将来被广泛的用作锂离子动力电池的正极材料。

目前，产业化的高镍三元材料主要通过辊道窑或者推板窑烧结，制备高镍三元正极材料时需要氧气参与来完成烧结反应，传统辊道窑或者推板窑烧结时，物料装在匣钵中，物料是静止状态，为静态烧结，烧结主要靠氧气的扩散，这种烧结方式会导致物料与氧气接触不充分，氧气扩散相对来说较难，匣钵表层的物料可以充分接触氧气，但是匣钵底部的物料接触到的氧气就比较有限，不利于烧结，即使是通的纯氧烧结，物料的装料量也很有限，产能相对较低，所得产品匣钵上下层不同位置的材料性能一致性较差，消耗氧气较多，烧结所需时间较长，烧结过程中消耗大量电能，产品性能欠好并伴随产生大量废弃匣钵，即是说，耗能高，产能低，而且大量废弃匣钵还会对环境造成污染。

三元材料回转炉：

炉管材质：金属材质或刚玉材质等。

电炉温度：1100℃

加热元件：电阻丝加热。

均温性：±2度。

温控方式：采用主流的PID控制模式。

能否抽真空：可以抽真空。
能否通气：可以通气。

电炉转速：转速可调（一般为2转每分以内）。

填料体积：实验室一般是克级别或者公斤级别的，可以非标定制。

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