高真空钼带炉采用双层质碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理；氧化铝多晶纤维高温炉膛，美观节能。为了安全、高效使用，采用全铜隔离式变压器；

高温真空钼丝炉厂家哪个好？洛阳西格马高温电炉可生产1600度钼丝炉、1400度高温钼丝炉、1700度钼带高温炉、2100度烧结炉、钼丝烧结炉、真空钼丝炉、气氛钼丝炉、硅钼棒加热炉、钼丝推舟炉钼丝真空炉、硅钼棒管式炉。

高温真空钼丝炉结构简介

  高真空钼带炉主要由炉体、真空系统、水冷系统及电器控制系统等部分组成。

  炉体由炉门、炉身、炉底、隔热屏和加热器、承料台等组成。

1、  炉门是由双层封头及法兰盘组焊而成，采用双层夹壁结构，内、外封头内有循环冷却水进行冷却(水源需方自备)。炉门内封头采用不锈钢板制作。

  炉身由内、外炉筒采用不锈钢板制作；炉身上设有电极引出装置、进出气接口、热电偶测温装置及观察孔；炉门和炉体通过升降轴铰链连接，炉门开启方式为侧开门；在炉门上设有放压紧装置。

2、炉膛采用全金属材料制作，结构型式为圆形隔热屏，共分为多层，由里到外，采用钼片材料，和304不锈钢板材料。

3、 加热器也采用圆形结构型式，安装在圆形隔热屏的圆周上，使其形成一个整体；加热器采用钼丝绕成，易于拆卸和维修。加热器的绝缘材料均采用高纯氧化铝陶瓷；承料架采用钼材料加工而成。

4、真空系统

  真空系统由KT300扩散泵+BSV60直联泵，手动挡板阀、真空管道及真空电阻硅等组成。

5、气冷系统

  充气装置（不含气体干燥、气体过滤及尾气处理系统）主要由充气阀、浮球流量计、充气管道、排气阀等组成，用于工艺所需充氩气、氮气的气氛要求，额定充气压力≤0.05MPa（微正压、表压),通过气氛流通起到加速降温的作用。

6、水冷系统

  水冷系统由总进水管、总出水管、多路分进水管、多路分出水管、阀门及压力表等组成。

  冷却水由总进水管经过各分进水管进入到炉壳、炉门、电极等需要冷却的地方，再经各分路出水管汇集至总出水管排出。

  总进水管上设有电接点压力表，当总进水压力低于设定值时，控制系统会有声光报警并能自动切断加热器电源。每路分进水管上都装有阀门，可以对单路的冷却水的流量进行调节( 水源需方自备)。

7、电器部分

  电炉的功率控制采用可控硅功率控制器+大电流变压器，可控硅功率控制器采用移相触发方式来实现电压的无级调节，从而达到自动控制功率。

高温真空钼丝炉主要技术参数：

产品型号	钼带高温炉 Molybdenum wire sintering furnace
工作区尺寸	300*400(可定制)
额定温度	1200℃、1400℃、1600℃
隔热屏	采用全金属材料制作，结构型式为圆形隔热屏，由里到外，采用钼片材料和不锈钢板材料组成
加热方式	加热器采用圆形结构型式，安装在圆形隔热屏的圆周上，使其形成一个整体；加热器采用钼丝绕成，易于拆卸和维修
测温元件	钨铼热电偶
控温精度	±1℃
密封方式	O型硅橡胶
温控方式	液晶触摸屏程序控温仪+可控硅电压调整器+变压器
真空度	6.67*10-3pa(冷态空载) 分子泵机组
气体	可通：氮气，氩气(正压＜0.02Mpa下使用)
工作电源	AC380V
功率	约70KW

1600℃真空钼丝烧结炉常规规格：

设备型号	SGM MSF5/15/16	SGM MSF5-25/16	SGM MSF5-50/16	SGM MSF5-80/16	SGM MSF5/100/16	SGM MSF5/150/16
加热尺寸	φ90×120	φ150×200	φ300×400	φ350×600	φ500×500	φ600×600
冷态真空	0.005 Pa
热态真空	0.05 Pa
额定温度	1600℃
使用温度	1550℃
功   率	15KW	25KW	50KW	80KW	100KW	150KW
电   压	三相380V
加热元件	钼丝
测温元件	铂铑热电偶
压升率	≤2Pa/h

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