1200度真空烧结炉用途：

1200度真空烧结炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金刚石烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。

Vacuum sintering furnace
 

1200度真空烧结炉结构特点

1200度真空烧结炉为卧式、单室结构，其炉体、炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

1、炉体：

本炉整体结构由炉壳、炉门、炉门锁紧机构等组成，炉壳、炉门为双层夹套冷壁结构。炉体部分由炉筒和炉门构成，炉筒和炉门采用碳钢。炉门为前开门结构，采用双层椭圆封头与圆形法兰焊接而成，法兰上装有O形密封圈。工件可由前炉门打开装入和取出，中部设置加热室主体及电极和主真空泵的抽气口。

2、加热炉膛：

加热系统采用质合金加热丝和高纯氧化铝多晶纤维为保温炉膛，质合金加热丝作为加热元件，采用特殊设计的埋没式结构，可额定程度避免短路；电路与炉体绝缘性能良好，便于拆卸清理更换。

3、真空系统：

直联旋片泵+扩散泵机组，高真空气动挡板阀、真空规管、真空压力表、真空放气阀、真空管路等，并留有充气接口。为减少炉体振动，真空管道与泵的连接采用高真空波纹管管道，真空测量由数显复合真空计测量。极限真空度：10-4Pa（空炉、冷态）

4、电控系统：

4、1由可编程序触摸屏温控表、电压表及电流表,指示灯,旋钮,按钮等组成，以实现供电、控制、报警保护功能。

4、2可编程控制器可精度控制温度。全过程可自动进行，并备有手动操作系统。

4、3热电偶为K型热电偶,用于随机检测炉内温度。

4、4真空测量采用睿宝数显真空计，集成到控制面板上。

4、5具有超温、断水、断电安全保护功能，炉体上设有安全阀装置。

4、6加热电源采用单相可控硅电源，低电压、大电流方式供电。

5、水冷系统：

真空炉炉体、炉门、真空机组需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，配置自动冷水机系统，进回水管道均采用不锈管道。

6、安全系统：

安全系统包括停水、超温、加热过流

1200度真空烧结炉参数：

1、结构型式：卧式单室结构

2、供电电源：3相380V，50HZ

3、炉膛尺寸：长500*宽500*高500mm（可定制）

4、炉膛材料：高纯氧化铝纤维

5、加热元件：合金加热丝

6、工作温度：1100℃

7、额定温度：1200℃

8、温控系统：智能化触摸屏编程控制显示参数，无需人员值守操作

9、额定功率：15KW(以实际为准)

10、极限真空度：10-4Pa（空炉、冷态）

11、真空系统：双直联旋片泵+扩散泵机组

12、可通气体:炉体预留进气口,可通任何惰性气体

13、冷却方式：水冷机循环冷却水对炉体和炉门进行冷却

14、控制系统：高真空阀、气动开合（手自一体触摸屏程序控制）

15、售后服务：12个月质保，终身保修(易损件除外)

1200度真空烧结炉常规规格：