烧结炉

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烧结炉 定义（什么是烧结炉？）

西格马烧结炉额定温度：1200℃、1800℃、2000℃、2200℃，2500℃，烧结炉是一种在高温下，使使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，设计后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，称为烧结炉。

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烧结炉 产品特点

1、加热元件：SGM.HE二硼化锆复合陶瓷加热体

2、测温元件：SGM.TR二硼化锆复合陶瓷热电偶

3、炉膛材料：真空成型陶瓷纤维材料和石墨隔热屏混合结构。侧开门进出烧结物。

4、控制性能：可编程满足30段连续控温和恒温要求，PID自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，具有温度补偿、超温报警功能。

5、额定温度：1800℃、2000℃、2200℃，2500℃

6、真空度： 6.67×10-2Pa

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烧结炉 原理（烧结炉是如何工作的？）

烧结炉加热元件采用陶瓷纤维加热扳或陶瓷加热棒，可满足快速升温工艺要求；温控系统采用多段智能程序温度控制仪控制，温度控制系统的稳定性、重复性十分可靠；变频无级调速，不锈钢网带传送，全新的外观设计理念，确保了产品平稳输送.。 产烧结炉与气氛烧结炉,主要用于特种陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等无机材料的烧结

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烧结炉的种类：

工业领域烧结炉涵盖了市场上大部分的高温烧结炉，按照行业来分，烧结炉的种类主要有：

1.太阳能领域: 　多晶硅铸锭炉也属于烧结炉的一种

2.硬质合金领域： 真空烧结炉，低压(60bar)烧结炉，真空脱脂烧结炉，低压脱脂烧结炉，低压脱脂烧结气淬炉（20bar

3.粉末冶金领域： 连续式网带烧结炉（1150度），推杆式烧结炉（1250度），钢带烧结炉（1000度），回转式烧结炉等

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烧结炉 应用范围

烧结炉用于特种陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等,无机材料的烧结烧结炉广泛应用于1050度以下电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺，包括导体浆料、电阻浆料及介质等厚膜电路，电阻、电容、电感等电子元件的端头烧银、烧成，电路管壳、晶振等元件的玻璃缘子封装等。　烧结炉在钢铁行业、冶金行业、电子行业等都有广泛应用。

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烧结炉 用途

烧结炉 烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。也用于金属粉末在保护气氛环境下烧结。连续作业，少无氧化。也可用于某些金属零件的光亮退火、钎焊等连续作业,用于大批量中小型钢质零件在空气中加热处理.

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烧结炉 图片

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先后建立起洛阳市超高温烧结和计量工程技术中心，中国较早的超高温烧结开放实验室，河南省计量科学研究院超高温工程技术中心。

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