1600度陶瓷熔块炉
陶瓷熔块炉是一种高温熔炉设备,主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。
陶瓷熔块炉的详细介绍:
设备特点:
安全节能:陶瓷熔块炉采用节能设计,降低了能源消耗,同时确保了操作的安全性。
环保:该设备在运行过程中产生的污染物较少,符合环保要求。
高温性能:陶瓷熔块炉能够达到很高的温度,满足熔块制备过程中对高温的需求。
应用范围:
陶瓷行业:用于制备陶瓷熔块,提高陶瓷釉面的质量和性能。
玻璃行业:用于制备玻璃熔块,作为玻璃制造的原料之一。
搪瓷行业:用于制备搪瓷釉和结合剂,提升搪瓷产品的质量。
工作原理:
陶瓷熔块炉通过高温熔融原料,使原料中的有毒成分变为无毒,可溶成分变为不可溶的玻璃体。这一过程不仅增加了原料的使用范围和功能,还大大减少了烧成过程中的釉面反应温度和反应时间,有利于提高釉面质量,实现低温快烧工艺。
陶瓷熔块的优势:
提高原料使用范围和功能:通过高温化学反应,使原料的适用性更广泛。
优化烧成过程:降低釉面反应温度和时间,提高釉面质量。
助熔剂作用:作为助熔剂使用,方便调整基础白釉和色料的使用温度。
陶瓷熔块的生产工艺:
原料准备:选择合适的原料,包括主要原料(如瓷土、石英)和辅助原料(如助熔剂、消泡剂等),按比例混合均匀。
成型:将混合好的原料进行成型,制备成所需形状和尺寸的坯体。
烧结:将成型的坯体放入陶瓷熔块炉中进行高温烧结,制备成熔块。
陶瓷色料熔块炉技术参数:
温度 |
1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ |
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1.6L 3L 5L 10L 18L |
坩埚材质 |
坩埚采用高纯熔融石英(二氧化硅)为主要材料,添加少量的氧化锆和氧化铝等材料,经过真空浇筑挤压成型,低温排蜡和高温烧结等工艺完成,温度1700度。 |
温控仪 |
厦门宇电(30段,50段) |
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1.普铝陶瓷纤维 温度1200℃ |
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电炉丝 硅碳棒 硅钼棒 高纯硅钼棒 |
电控 |
采用温控仪PID控制,SSR移相触发器触发,上限报警断电等多种保护。 |
热电偶 |
K分度(0-1200℃) S分度(0-1600℃) B分度(0-1820℃) |
质保期 |
免费一年(加热元件除外)。终身维护 |
配 件 |
说明书一份,保修卡一份,合格证一份,坩埚钳一把,高温手套一双。 |
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