该高温试验旋转管式炉为粉末烧结用小型回转窑，旋转管式高温炉可用于粉末烧结，即在高温下将粉末材料加热至接近其熔点，使其颗粒间发生粘结，形成固体材料的过程。

旋转管式高温炉主要参数：

电炉名称：旋转管式高温炉

电炉电源：220V 50/60HZ

额定功率：3.5KW

设计温度：1200℃（<0.5 hour）

工作温度：1100℃以下

推荐升温速率：≤20℃/min

温区长度：440mm

控温精度：±1℃

加热元件：铁铬铝合金丝0Cr21Al6Nb

热电偶：K型

温控系统：智能温度控制器、PID 控制和自整定调节、智能化30段可编程控制

结构特点：采用双层壳体结构并带有风冷系统

炉膛材料：高纯氧化铝纤维，能最大程度减少能量损失

炉体旋转装置：可实现倾斜旋转工作，0-100rpm 转速可调，选配：正反转可调；

倾斜装置：倾斜角度0-40度可调，建议最大倾斜角度小于30度

炉管尺寸：两端管径φ60*420mm，中间管径φ100*340mm，总长1200mm

管内压力：≤0.016Mpa

进气口有旋转接头，可通入气体

标配：一对不锈钢密真空法兰（配旋转接头）和高温硅胶密封圈

真空密封：

不锈钢密封真空法兰（进气配机械压力表，压力表量程-0.1Mpa-0.15Mpa，双卡套接头截止阀）

出气端配密封磁流体法兰（截止阀，宝塔嘴接头，KF25端口）

为了得到较好的真空状态出气端法兰上可以选择KF25的转接头与波纹管相连接

法兰接口：

精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气等保护气体

供气系统，3路浮子流量计（氮气、氩气）

气路系统：

浮子流量计量程：10-100ml/min 、16-160ml/min、25-250ml/min

精度：4%

内置一个不锈钢混气罐，可更好的混合气体使用

可选配：流量范围：10-100ml/min、16-160ml/min、25-250ml/min；气路接口为Φ6.35mm卡套接口；需配G1/4的四氟软管或不锈钢通管

气路管道采用四氟软管，和不锈钢气管，带有混气罐，通入气体单进单出，也可混气后进入炉管

外形尺寸：1300 mm X 770 mm X 1200 mm

售后：

质保期一年，终身维护，24小时在线服务

注意事项：

1、炉管内气压不得高于0.02MPA

2、由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

3、对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

4、加热过程中气体的流量应限制在<200 SCCM（或 200ml/min）

5、流量范围可选配 1-100 SCCM ，1-200 SCCM，1-500 SCCM

6、不建议通入易燃易爆，有毒有害气体。