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高温电炉加热元件硅碳棒
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高温电炉加热元件硅碳棒

硅碳棒是高温电炉的加热元件之一,它是一种高温电阻材料,通常用于制造耐高温的电炉加热元件。硅碳棒能够在极高温度下稳定工作,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,适用于各种工业领域的高温加热应用。

高温电炉加热元件硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃,连续使用可达2000小时。

硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。

高温电炉加热元件硅碳棒

物理性质:

元件质地:硬而脆,耐急冷急热,高温下不易变形

化学性质

硅碳棒有良好的化学稳定性,抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。

硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用:

①SiC+2O2→SiO2+CO2 ②SiC+4H2O=SiO2+4H2+CO2

致使元件中SiO2含量逐渐增多,电阻随之缓慢增加,为之老化。如水蒸气过多,会促进SiC氧化,由②式反应产生的H2与空气中的O2结合H2O再反应产生恶性循环。降低元件寿命。氢气(H2)能使元件机械强度降低。氮气(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上与SiC发生反应,使SiC分解氯气(Cl2)能使Sic完全分解。

注意事项:

1、硅碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。

2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内,容易烧损炉墙。


硅碳棒安装及注意事项

硅碳棒使用时,每组棒应进行电阻配阻,配阻的电阻允差为: 

≥¢ 12mm 棒配阻,电阻值允差≤ 0.2 Ω ;

≤¢ 8mm 棒配阻,电阻值允差≤ 0.5 Ω   。      

硅碳棒在使用过程中,随使用时间增加电阻值增加这种现象叫老化现象。棒老化后会造成炉温降低。为了正常使用,可适当提高电压或改变接线方式,   使炉温得到补偿。                          

送电时,电压应逐步增加。一般开始时电压为额定电压的一半为宜,防止升温过快。送电时切忌超负荷运行。   

硅碳棒连续使用,连续使用可以提高棒的寿命。                                     

硅碳棒硬而脆,故在装卸、运输时应特别小心。                                       

硅碳棒应放在干燥地方,以防铝头受潮变质。                                         

被加热工件不能含有过高水分,应预先干燥,以免影响棒的寿命。如果是新窑或长时间没有使用的窑炉必须用旧棒进行烘窑,切忌用新棒烘窑。       

硅碳棒在氢气中使用,棒体会变脆缩短寿命。                                         

硅碳棒与碱金属、碱、硅酸盐、硼化物等接触会产生腐蚀,所以要避免它们与棒体接触。          

硅碳棒接线夹应与棒体冷端的铝头紧密接触。                                         

硅碳棒在使用过程中,如发现断裂或白炙现象,应急时更换新棒。以免影响其它棒的使用寿命。    

初次使用硅碳棒的电炉,一段时间后如产生断棒,应进行整体更换。更换下来的旧棒,用来替换在以后使用时产生的断棒。在替换时,应选择与断棒电阻相近的棒进行替换。                       

硅碳棒在安装时,不能于保温材料接触,要用高温绝缘好的瓷管隔开。以免因为漏电打弧,造成墙体烧熔。     


1、硅碳棒的接线方法可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;并联优越于串联,负荷易平衡。要尽量避免多支串联接法,因为串联支数过多容易产生老化速度不一炉内温度不均弊病。

常规实业方法是,先串联,老化后(电阻增大)再改为并联或其他接线方式。

 2.硅碳棒两端接线卡子的联接及制作

1.不锈卡具硅碳排两端接线卡子,必须夹在端头喷铝处。为保证接触良好。可在难铝端面缠赛儿层然后再用夹子夹紧,这样可改善卡子在使用过程中不敢因收缩不而查成接触不良短路炸裂(断)神头的弊病。

接线卡子系采用低发钢,不锈钢制成。制成的卡子表面最好喷被金属铝,以减少接触电阻。用钢片制作卡子易氧化脱皮,故不宜采用。引出线采用软接线,例如铝编织线或软错片。

卡子制作草图

为了便于接线,棒粗端部露出炉(窑)壁外尺寸以5公分左右为宜。

穿过炉壁的棒粗端部,应用耐火套管保护,套管直径为粗端部公称直径的1.5倍。若孔径过小,保护管受热膨胀会使棒折断,孔径过大则热损失就大。为保温良好,棒的粗端部与保护管间的空隙应用优质石棉绳堵塞,堵塞至炉壁厚度1/3处即可。为防右棉掉落在棒体上,在垂直安装时可不必堵塞石棉绳。

硅碳棒元件的联结方式可串可并,以并联使用为优。串联使用时,支路串联支数不宜多于3支。电阻的确定则是根据自身的需要视情况而定。 

硅碳棒的供电设备最好选用调压范围较大可平稳连续调压的设备,如磁性调压器,可控硅交直流调压器等。如选用有级调压变压器,也应选用电压级差小,调压挡数多的变压器。 


硅碳棒使用方法经验

1、新炉或久未使用的电炉,在使用之前必须烘炉,烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。

2、当硅碳棒穿过炉壁两侧的棒孔后,应自由转动360°,严防强制安装与敲打,装棒前可用与棒端直径相同的铁管试装。 

3、硅碳棒硬而脆,在运输、开箱、安装更换时要特别小心。轻拿、轻放,严防机械敲打,以免断棒。 

4、新炉开始送电时,为了防止断棒,电压应逐步加大。一般开始电压为额定电压的1/2为宜,一切正常后再逐渐升高电压。  

5、如果烧制器件或材料时,在加热过程中有水份排出,所用电阻炉要留有排气孔,以便排除炉窑内的水份或其它有害废气,以免影响棒的使用寿命。  

6、棒在存放过程中,要注意防潮。如发现棒端喷铝处变质潮解,经表面处理后可重新喷铝。如无喷铝条件,可在棒喷铝段裹几层铝箔再用。 

7、严禁硅碳棒超负荷使用。如棒因故断裂或发现棒发热不均,局部呈白炽或暗红现象一段一段时,这说明棒体老化不一致,一段段电阻相差太大,应停炉检修换棒。

8、使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化,电阻逐渐增加,为保持炉温正常,应提高使用电压。当电压提高到所用变压器最高限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式再继续使用。



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