紫铜水冷钎焊技术 铝合金钎焊技术 高真空钎焊炉

高真空钎焊炉是一种用于高真空条件下进行钎焊的设备。高真空钎焊炉由真空室、加热系统、真空系统、气氛系统和控制系统等部分组成。在高真空环境中，钎焊炉可以将金属材料进行钎焊，以实现高强度和密封性的连接。

在操作高真空钎焊炉时，需要严格控制真空度、温度和时间等参数，以确保钎焊质量。同时，操作人员需要具备一定的专业知识和技能，以保证钎焊过程的顺利进行。

该高真空热处理炉炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

二、设备用途

本高真空钎焊炉主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；超硬材料的高真空钎焊；医用X射线管高真空除气等。高真空钎焊炉可用于精密仪器制造、航空航天领域、半导体制造等需要高密封性和高强度连接的场合。它具有操作简单、钎焊效果稳定、无氧化等优点，在一些特定领域具有重要的应用价值。

三、主要参数

1、炉型结构：卧式，单室

2、极限温度：900℃

3、使用温度：≤800℃

4、工作区尺寸：600*400*400mm（L*W*H）

5、加热区尺寸：700×650mm（L×ø）

6、加热功率：58 KW（实际功率可调）

7、加热元件：镍铬合金电阻带

8、隔热组件：不锈钢

9、温度测量：N型热电偶

10、控温精度：±1℃

11、升温速率 MAX：由室温升至800℃小于90min（空炉）

12、加热室：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层结构，各层之间采用优质刚玉陶瓷，发热体为镍铬合金电阻带，均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。

13、加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

14、设备总功率：65 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）

15、电源频率：50Hz

16、电源电压：三相380 V（±10V）

17、外形尺寸：约宽2600mm*深2300mm*高2400mm。

18、设备重量：2000KG

19、占地面积：约10 m2  

四、真空系统

1、真空配置：两台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60

2、极限真空：≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）；

3、工作真空：≤6.67*10-3Pa

4、压 升 率：1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）

5、真空测量：复合真空计ZDF5227BV01

     测量范围1.0*105~1.0*10-5Pa

6、真空机组功率：5KW

7、优点：效率高、无污染、低能耗、低噪音。

五、气路系统

保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。

六、水冷系统：

真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。建议配5-10P工业制冷机，功率约10Kw。

七、安全系统：

安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。

八、设备安装运行条件：

1、环境条件

 1）环境温度：－15－45℃

 2）海拔高度：≤2000m

 3）环境相对湿度：≤75%

2、电源条件

 1）额定电压：三相380V(±10V)

 2）额定频率：50Hz

 3）整机配电功率：≥40KW

3、水冷条件

 1）水压：0.2~0.4MPa

 2）进水温度：≤25℃

 3）水流量：≥5m³/h

 4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。

4、气体

 1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa；

 2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。