2100度高真空钨丝烧结又称2100度高真空钨带加热炉、高真空钨片加热炉。高真空钨丝烧结炉有2000度高真空钨丝烧结炉、2100度高真空钨丝烧结炉、2200度高真空钨丝烧结炉.

主要用途

2100度高真空钨丝烧结炉在真空或气氛保护情况下对物料进行无污染热处理的设备，本设备为周期作业式，按照用户要求定制。

主要技术参数

1、电炉名称：2100度高真空钨丝烧结炉

2、设备型号：WSF1015-21

3、设计温度：2100℃；

4、热区尺寸：Ф100xH150mm

5、加热元件：高纯钨网

6、测温元件：钨套管钨铼热电偶、红外

7、控温方式；温度与功率控温

8、升温速率：≤10℃/min

9、仪表控温精度：±1℃

10、极限真空度：≤6.67x10-4Pa（空炉、冷态）

11、充气压力：≤0.05MPa

12、压升率：≤4Pa/h(空炉冷态）

13、炉内使用气氛：氮气、氩气，氢气（选配点火装置）

14、电器联锁及显示：超温、低水压、过电流联锁保护，报警（声、光），电压、电流显 示

15、冷却效果：炉外壳温度≤50℃

16、整机功率：380V   60KW

三、结构组成

2100度高真空钨丝烧结炉有炉体、炉盖、炉底、真空系统、控制系统、冷却系统、发热体及隔热屏等组成。

1、炉体：为立式炉壳，其内层为304不锈钢做成的圆筒，外层加厚密封钢壳处理。内外筒与前后法兰焊成一个整体，炉体开有电极孔、抽气孔、放气孔、热电偶孔、红外孔及观察孔等，各接口的材质均为不锈钢。

2、炉盖：由内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却，炉盖开启装置。

3、炉底：由内外封头和法兰组成，中间通水冷却，下部设有充放气孔，固定在炉体下部，设有电极引出装置。

6、发热体及隔热屏：发热元件采用高纯钨制作成网状，有效增加辐射面积，保证温区的均匀性。隔热屏采用4层钨板，6层钼板，外层采用不锈钢板支撑。

7、真空系统：

1）主要由直联泵、分子泵，气动挡板阀、电磁截止阀、数显复合真空计、真空管路、放气阀、支架等组成；真空管道与泵之间采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动）。

2）真空主抽泵直联泵、分子泵。

3）气动挡板阀（川北科技）GDQ-150 1台   GDQ-J40   2台

4）成都正华数显真空计1台。

5）真空管路1套，由波纹管、三通管、真空泵、两个40真空挡板阀、接口弯管等组成（波纹管内Φ40，三通管为40标准尺寸）。

9、控制系统：采用英国欧陆仪表具有多项功能（3204）

1、5X16段程序控温，可以分成16组程序，如果分成5组程序，每条程序为20段，可以储存多组程序、使用时可以任意调出；

2、欧陆3204具有PID控制，温度能控制得很准确；

3、具有过温保护、过流保护和断偶时电炉加热电路自动切断等功能，
（当电炉温度超过2120度或热电偶   烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有效的保护电炉）；                                                                                       

4、仪表有华氏度（F）和摄氏度（C）可供选择；

5、带有485 通讯接口，具有自动停机功能。

6、仪表精度为0.2级、液晶显示屏、自定义画面。
10、水冷系统：炉体、上下端盖采用夹层水冷的结构形式，在进出水主管路上安装水压继电器及压力表，同时与控制柜连接，异常状态时报警。能够定性的观察各分水路的水流大小。整个水冷系统确保各分路回水温度不高于40℃（进水温度20℃）。水冷系统主进直径40mm、回水管直径50mm（进水压力0.4MPa）。