SGM.GSF5/16玻璃熔块炉
1600度玻璃熔块炉采用双层壳体结构,炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,加热元件采用硅钼棒加热,加热温度可达1600℃;同时,采用功率调整器控制电流并能进行全程限流,可高温下加料卸料。 炉膛内坩埚采用锆石英材料,坩埚由塞棒、坩埚盖、坩埚、坩埚底座等部分组成。
在使用时,将配好的熔块料直接从上边投入锆坩埚内,通电加热,当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔)自动流入下面的容器中。坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接,在加热过程中保证不会外漏。
加热完成后,将塞棒向上提拉,开始放料。反之,如果松开塞棒,则停止流料。熔块炉的原理是利用加热元件对坩埚内的玻璃块进行高温加热,使其达到熔融状态,再通过坩埚底部的流料孔,将熔化的玻璃块流出。
主要技术参数
1、电炉名称:1600度玻璃熔块炉
3、电炉型号:SGM.GSF5/16
4、坩埚材质:含锆石英坩埚(熔融锆石英坩埚)
5、坩埚容积:5升
6、外观尺寸:650mm * 1000mm * 1500mm
7、控制范围:80℃至1600℃
8、炉温均匀性:±2℃
9、控温精度:±1℃(集成化电路控制,无超调现象)
10、升温速率:20℃/min,升温速率可自由调节,
11、加热元件:采用U型1800硅钼棒
12、测温元件:B热电偶,测温范围0℃至1820℃,双铂铑
13、加热元件装位置:坩埚四周及底部
14、设计功率:10KW,功率大小根据升温速率自动调整,并附带限流功能
15、电源AC:380V
结构特点:
1、坩埚进出方式:可手动更换
2、装料:电炉设计有装料漏斗,可以直接装料
3、流量控制:采用双控温加热,通过控制流料口的温度可以有效地控制溶液的流出时间(需额外购买)
4、下加热与炉体耐材配合:下加热器与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小
5、保护:采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈和软启动等保护功能
6、温度曲线设定:采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式;具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性;具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制.
保修范围及期限:电炉免费保修一年,加热元件不保修。
装箱清单:
1、电炉一台
2、坩埚钳一把
3、高温手套一副
4、说明书(内含合格证)一份
含锆石英坩埚介绍:
含锆石英坩埚是一种用于高温熔融实验的常见坩埚材料,它具有以下特点:
耐高温性能好:含锆石英坩埚的高温稳定性优异,可承受极端高温下的熔融物质或金属腐蚀,并能保持其独特的化学惰性。
抗侵蚀性能强:含锆石英坩埚具有较强的抗化学侵蚀能力,对大多数酸、碱、溶剂等都具有很好的稳定性。
热震性能好:含锆石英坩埚在高温状态下也可以快速冷却,并且能够承受急剧的温度变化,不会因为热震而破裂。
低热膨胀系数:含锆石英坩埚的热膨胀系数较小,即使在极端温度下也能保持其结构稳定性。
洁净度高:由于含锆石英坩埚的表面光滑,不易粘附污垢或杂质,并且容易清洗,因此其洁净度较高。
质地致密:含锆石英坩埚具有致密的结构,避免了试样渗漏或挥发等情况的发生。
含锆石英坩埚具有优异的化学惰性、高温稳定性、抗化学侵蚀、良好的热震稳定性和透明度等特点,常用于高温熔融实验中。
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