钼:一般用于1600℃真空烧结炉,真空1800℃时开始挥发加快,保护气氛氢气中由于压力因素挥发减弱,可用到2000℃;
钨:一般用于2300℃真空烧结炉、真空2400℃时开始挥发加快,保护气氛氢气中由于压力因素挥发减弱,可用于2500℃);
钽:一般用于2200℃真空烧结炉,与钨、钼不同,钽不能在含氢、氮的气氛中工作,点是机械加工性能、焊接性能于钨、钼;
石墨:一般用于2200℃真空烧结炉,真空2300℃时明显挥发加快,保护气氛(惰性气体)中由于压力因素挥发减弱,可用于2400℃;
钽由于钽具备良的机械加工性能、焊接性能,在真空炉中应用较为广泛,但由于额定使用温度2200℃和不能在保护气中使用,制约了其使用范围。
钨由于钨具备异的高温性能,随着设计、制造技术的改进和提高,钨在真空高温炉中的使用较为普遍。2300℃以下的炉子使用钨不存在问题,2300℃时由于挥发加快,会影降低加热体使用寿命,所以通常2200~2500℃时推荐采用氢气保护气氛;石墨用于真空炉的加热石墨,应是高纯、高强度、等静压成型各向同性的三高石墨,否则不会得到可靠的高温性能、电气性能和使用寿命。
在中低温电阻真空炉中,由于温度较低,一般用不到钨,通常只在石墨、钽、钼中选择;在温度1000℃以下的炉子,也有采用镍镉材料、铁铬铝材料等。
2200度钨丝高温炉为周期作业式,内部不含碳,避免了碳污染的问题。主要用于陶瓷(如透明陶瓷烧结)、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理,也可适用于钨钼制品的真空烧结
1、炉体采用卧式或立式,立式炉体分炉盖、炉体、炉底、加热元件、金属反射屏、真空系统及电控系统等部分。
2、炉体外形美观,钨丝加热炉的加热元件采用三相钨网加热,新型结构使用寿命长,加热体变形小,还特别节能。
3、真空系统为油扩散泵+机械泵,如采用分子泵+直联式机械泵极限真空可达8*10-5Pa
2、额定电压:380V
3、设计温度:2300℃
4、加热区:一区
5、加热元件:钨
6、工作区尺寸:Φ140*140
7、极限真空:5*10-3Pa
8、压升率:<1Pa/小时
9、保护气氛:氩气/氢气
10、额定功率:40KW
电炉型号 |
额定功率(kw) |
设计高工作温度 |
工作区尺寸 |
极限真空度 |
备注 |
SGM WL/18/20 |
18Kw |
2000℃ |
Φ60×80㎜ |
6、67×10-3Pa |
底部进出料 |
SGM WL-30/20 |
30Kw |
2000℃ |
Φ80×120㎜ |
6、67×10-3Pa |
底部进出料 |
SGM WL-50-23 |
50Kw |
2300℃ |
Φ60×120㎜ |
6、67×10-4Pa |
单相 |
SGM WL-45/20 |
45Kw |
2000℃ |
Φ140×140㎜ |
6、67×10-3Pa |
底部进出料底部进出料 |
SGM WL-50-23 |
50Kw |
2300℃ |
Φ150×200㎜ |
6、67×10-4Pa |
三相 |
SGM WL-50-21 |
50Kw |
2100℃ |
Φ150×200㎜ |
6、67×10-4Pa |
三相 |
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