可倾斜旋转管式炉(实验室回转炉窑):粉末物料烧结更均匀-洛阳西格马高温电炉

可倾斜旋转管式炉(实验室回转炉窑):粉末物料烧结更均匀

  • 品牌:SGM
  • 类型:高温电炉系列
  • 温度:
  • 规格:

产品详情

可倾斜旋转管式炉简介

实验室高温回转炉是由洛阳西格马高温电炉生产的可倾斜旋转管式加热炉,可倾斜旋转管式炉制作成可调性倾斜角度,由电动或液压支撑调节角度(需根据炉体重量来选择电动或液压调节)通过调节倾斜节度来可实现调节出料速度。炉管传动安装在处,由齿轮、减速机、电机,变频器构成一个传动系统,来带动炉管的旋转,旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度,旋转式管式炉采用螺旋式进料方式,以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度,以达到物料进入的速度。炉体做成可分拆形的,上下分拆,进出口系统可拆,全部现在组装,方便搬运移动。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。

可倾斜旋转管式炉可倾斜旋转管式炉温度有1200℃、1700℃,炉管直径为80mm,炉管长度为一米,可配自动进料机和角度测量仪,根据温度不同,倾斜角度也不同。

可倾斜旋转管式炉主要用途

细微颗粒和粉末怎么烧结均匀?粉末和金属粉末如何烧结均匀?
可倾斜旋转管式炉(配自动进料机)可供金属氧化物(如:锂离子电池原料)或者其它无机材料(如石化行业催化剂等)的细微颗粒再氧化或者还原性气氛中进行焙烧处理,是粉末冶金、陶瓷、耐火材料、锂电正负极材料、新能源等行业颗粒粉末烧成、煅烧,测定材料在一定气氛条件下的专业设备。

可倾斜旋转管式炉特点

1.1、旋转管式炉温度范围:1000℃、1200℃、1700℃;

1.2、本款回转管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件;

1.3、炉管电机带动可360度旋转,适合混合物料的均匀烧结;

1.4、采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制;

1.5、炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等点;

1.6、采用国际先进技术,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型;

1.7、具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

2.1、节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。

2.2均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内水平。

2.3可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管

2.4选配:32段可编程控制器、可选择RS-485串口(另购)实现计算机通讯。

1200度可倾斜旋转管式炉

电炉名称 1200度可倾斜旋转管式加热炉
1200℃ tilting rotary tube furnace
外形尺寸

1500×380×620mm 
(炉子+滑动部分,更多规格可根据用户需求定制)

炉管尺寸

Φ60mmX1000mm

温区长度

400mm

恒温区长 240mm

工作温度

1100℃

额定温度

1200℃

温控系统

30段PID微电脑可编程自动控制(用户可选配液晶触摸屏显示)


温控精度
 
±1℃

温控保护

具有超温和断偶保护功能

加热速率

0~20℃/分

加热元件

合金加热丝

旋转控制

炉管旋转速度:0~7RPM,旋转模式可设定为连续旋转和间歇性旋转

工作电压

AC 220V 单相 50HZ (电路电压用户可选择定制)

额定功率

3KW

气  密  性 4.03×10-3Pa

炉膛材料

采用日本炉膛材料,不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡,抗热涨冷缩能力强

法兰接头

标配配有两个不锈钢真空法兰,已安装数字真空计和数字真空阀。

密封系统

该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸,气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。


炉        管
 
可选气炼石英炉管、刚玉炉管

测温元件

K型热电偶测温


炉壳温度
 
≤45℃

净        重

100KG

提供相关配件

气炼石英炉管、真空法兰、高温手套、坩埚钩、炉塞


可选配件
 
热电偶、防烫罩、刚玉坩埚

电气认证
 
CE认证

售后服务
 
12个月质保、终身保修

可倾斜旋转管式炉技术参数

如果您需要保持物料的单颗粒结构(如在干燥或煅烧物料时),旋转管式炉是您设计好的选择。持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来较的处理结果。

炉体结构:采用质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。

温度类别:800℃/1800℃均可实现

温区有:单温区、双温区、三温区

加热元件:硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝

热电偶:K分度(0/1200℃),S分度(0/1600℃),B分度(0/1820℃)

炉管尺寸mm:40、60、80.100、120、150、200

加热区mm:100、200、300、400、500(根据客户要求可定做)

炉管:310S不锈钢管、石英管、刚玉管

炉管安装方式:水平,电机带动可360度旋转

温度控制:PID自动控制

电器:采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。

温控仪:采用日本岛电或厦门宇电智能PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全。

控温精度:控温精度:±1°C

变压器:采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。加热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。

炉膛内墙:高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等特效,不易裂,使用寿命长导热慢,节能,特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料)

中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)

外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)

法兰:高真空法兰由不锈钢制作,两个高温“O”型圈密封

水冷:如果要求通冷却水。

可选配件流量计:范围:0.3-3L/min(可根据要求定制)

真空表:指针真空表,测量范围:0-0.1MPa

真空度:-0.1MPa(可根据客户要求配置)

计算机接口:预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出

无纸记录仪:可以储存多条升温,保温、降温曲线,带有USB接口,可直接拷贝数据,在电脑上显示与打印。

可选配件

流量计:范围:0.3-3L/min(可根据要求定制);

真空表:指针真空表,测量范围:0-0.1MPa;

真空度:-0.1MPa(可根据客户要求配置);

计算机接口:预留了485转换接口,可通过软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;

无纸记录仪:可以储存多条升温、保温、降温曲线,带有USB接口,可直接拷贝数据,在电脑上显示与打印。

 


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