类别

参数

1200度

额定温度

1250度

长期使用温度

1200度

温度范围

80至1200度

测温元件

热电偶分度号k,测温范围0/1320度

加热元件装位置

四周或者四周+底部

控温精度

±1度（集成化电路控制，无超调现象）

炉温均匀性

±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）

升温速率

升温速率可自由调节，调节范围：设计快升温速率每分钟40度（40度/min）、设计慢升温速率每小时1度（1度/h）

加热元件

采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1500度）或硅碳棒为加热元件。
1400℃升降炉加热元件为U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等点

炉体结构

电炉三层外壳，炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，设计终冷却加热元件导电片后排出炉体，避免了加热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境

装料台旋转

该款西格马升降炉可采用高真空航天级动力转换接头，转速通过外部调速电机可调。

装料台上升后

装料台上升后，从炉体上部可插入搅拌棒，实现搅拌功能。

装料台升降

装料台的升降采用两根丝杠升降，四根光轴导向，升降速度可调。

装料台与炉口结合

炉门开启方式为底部垂直升降；装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封，台阶上布置有弹性高温密封条，能有效的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀；

装料台耐材

装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）

保温材料

采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护加热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

设备节约用水，配备了高温循环水泵、循环水箱、水散热器；水冷部位炉顶、炉口、炉门、外壳。

气氛

电炉可通氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

真空度

-0.1Mpa（可定做1Pa，-1Pa，-0.01Pa等）

保护

为了防止排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行

显示参数

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

按钮按键采用质按钮开关，并且带指示灯，性能稳定，使用寿命长。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

多条曲线输入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。

通讯接口

该高温升降炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。

随机配件

加热元件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。

保修范围及期限

电炉免费保修一年，加热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）

客户可选配

1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板
2、 计算机控制软件及硬件
3、 触摸屏控制温度控制器
4、 增加排气口
5、 耗材：加热元件
6、 增加观察口

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议额定升温速率和降温速率为10/20℃/min，（高温下升温过快加热元件寿命会缩短）
2、 此升降炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补
3、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理
4、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
5、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台，加热元件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装

2、 国内免费送货上门（市区内免费送货）

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式：物流运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。

选型说明

例如：需要1200度的升降炉，一个装料台，炉膛尺寸（直径-高）mm：直径600×600。规格型号：SGM 1200VSF-SR/D600/600。

规格型号

炉膛尺寸mm（长宽高）

电压ACV

功率kw

重量kg

SGM 1200VSF-SR/D200/300

直径200×300

380

10

1500

SGM 1200VSF-SR/D300/300

直径300×300

380

15

1800

SGM 1200VSF-SR/D300/500

直径300×500

380

18

2700

SGM 1200VSF-SR/D500/500

直径500×500

380

35

2700

SGM 1200VSF-SR/D500/800

直径500×800

380

45

2600

SGM 1200VSF-SR/D800/800

直径800×800

380

85

38000

SGM 1200VSF-SR/D800/1000

直径800×1000

380

120

52000

1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做（周期17-30天交货）！

2、 外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际出厂是尺寸为准！