SGM高温回转管式炉是一个小型高温回转炉。高温回转炉包括炉体、进料器、旋转转动装置和烟气除尘部分组成。炉体的内腔中架设有耐高温管;炉体中设有耐高温管旋转装置。炉体可实现电机旋转驱动:0/15rpm,电动推杆驱动倾斜角度:0/20°。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入,由较低的炉头端卸出。
sigma 1400℃ rotary furnace西格马可倾斜管式炉
高温回转炉可用于高校、科研院所、工矿企业用于陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料、新材料或化学实验室在真空或保护气氛状态下干燥或焙烧各种新材料样品。
1、炉体采用双层风冷壳体上下一体式结构,炉壳合理的角度(风冷的导向)设计能有效的保证炉壳所有表面的温度低于35℃
2、采用真空吸附成型的高纯氧化铝纤维炉膛;表面涂有高温氧化铝涂层,有效提高加热效率且炉膛不易开裂;
3、炉膛电阻丝或硅碳棒采用环形布置,上下炉膛接触面均采用台阶密封不易蹿火(硅钼棒采用两侧对辐射一体式结构,炉膛采用高纯氧化铝纤维拼装式炉膛),有效的保证炉膛的温场均匀度和恒温区的长度)
4、电阻丝采用HRE电阻丝(Cr20Ni80 )或硅碳棒、硅钼棒,三种材质高温下强度高,抗氧化性好,经久耐用。温度可达1200℃;硅碳棒温度可达1400℃;硅钼棒温度可达1700℃;
5、炉管采用310S、高纯石英或99刚玉炉管,三种材质均耐腐蚀,可承受聚冷聚热的温度变化;
6、炉体两端安装有炉管散热防护网,可防止两端裸漏的旋转炉管高温烫伤;炉管两端装有电机驱动旋转装置,合理紧凑的轴承机构,有效保证炉管的无振动旋转(0/15rpm);
7、炉体底部装有电动推杆,可是炉管倾斜式旋转(倾斜角度<20℃)
8、炉管内装有不规则位置的小档片,旋转过程中方便物料的翻转;可使物料烧结更加均匀;
9、法兰两端装有旋转密封接头,可在充气氛或抽真空状态下旋转;
10、炉体操作面板合理的角度设计,让您的操作观察更加合理人性化;
11、采用PID温控调节,可编程30段控温程序;恒温精度±1℃;温控仪表接口丰富,可实现通讯、联机操作等功能
l2、设备具有超温、断偶报警自动断电功能,操作简单、安全可靠;
电炉型号 |
SGM1200-4-60 |
SGM1400-4.5-60 |
SGM1700-5-60 |
额定温度 |
1200℃ |
1400℃ |
1700℃ |
长期温度 |
<1150℃ |
<1300℃ |
<1600℃ |
炉管尺寸 |
(炉管外径) |
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炉管材质 |
310S或高纯石英 |
99刚玉管 |
99刚玉管 |
加热器 |
HRE电阻丝(Cr20Ni80 ) |
质硅碳棒 |
质硅钼棒 |
加热区长 |
440mm |
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恒温区长 |
》200mm |
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温度控制 |
PID温控调节,可设置30段温控程序(可加装RS485通讯接口) |
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升温速率 |
<30℃min(推荐升温速率10℃min) |
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温度传感器 |
K型热电偶 |
S型热电偶 |
B型热电偶 |
恒温精度 |
±1℃ |
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额定功率 |
4KW |
4.5KW |
5KW |
电源电压 |
AC220V(HZ0HZ(三线制含地线) |
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驱动方式 |
电机旋转驱动(0/15rpm)电动推杆驱动倾斜角度(0/20°) |
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密封方式 |
304不锈钢法兰挤压O型圈密封 |
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真空度 |
<-0.1MPA(小机械泵+机械式真空压力表) |
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可充气氛 |
氮气、氩气、氧气、氢气等惰性气体 |
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标准配件 |
炉管1根、炉塞一套、密封法兰一套、炉钩1根、高温手套、内六角扳手 |
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随机资料 |
说明书、合格证、维修卡、选型手册 |
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