SGM.1100℃ 立式管式炉是一款小型开启式立式管式炉,其炉管直径为φ30-50mm可选。
小型开启式立式管式炉可用于对样品在真空或气氛保护环境下吊烧和淬火。如果选用不同的配件与装置搭配,其也可以当作一款流化床立式管式炉来使用,可专门针对粉末表面沉积的CVD实验,此时,在高纯石英炉管内部嵌有石英砂芯,其孔径在5/15um内。烧结的粉末放置在砂芯层上,气体从炉管下端法兰处通入,通过砂芯层使样品颗粒在气流的带动下悬浮在加热区域(一般稳定在恒温区内),进行沉积实验。
1200℃小型立式管式炉采用智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;双层壳体结构,设计合理,外形美观,结构紧凑;双层炉壳间配有风冷系统,有效保证外壳表面温度;真空级法兰密封,结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。
炉体结构
炉体上、下端设计有法兰支撑平台;
·炉体设计为开启式,以方便与更换炉管;
·采用高纯氧化铝作为炉膛材料;
1、炉盖可打开,可以随时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
2、炉膛采用日本技术真空吸附成型的质氧化铝多晶纤维制成,保温效果好,耐用节能;
3、加热元件采用质合金丝0Cr27Al7Mo2,具有表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用等特点,zui高温度可达1200℃;
4、炉管采用高纯石英管,高温下化学稳定性强,耐腐蚀,热膨胀系数极小,能承受骤冷骤热的温度变化;
5、采用KF快速法兰密封,仅需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;
6、预留了真空、气路快速接口,可配合我部真空系统、混气系统使用;
7、预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
8、炉壳外观采用了圆弧形过度设计,造型新颖、美观;
9、炉子底部采用抽拉式插销结构,方便电器元件和热电偶更换、维修;
10、上盖开启自动断电,超温和断偶保护警报并断电,漏电保护,操作安全可靠。
序号 |
类 型 |
设备技术参数 |
1 |
炉体尺寸 |
610mm×1530mm×470mm |
2 |
炉管尺寸 |
Φ50*600mm |
3 |
工作温度 |
1150℃ |
4 |
额定温度 |
1200℃ |
5 |
升温速率 |
≤20℃/min(建议10℃/min) |
6 |
加热元件 |
合金加热丝 |
7 |
炉膛材料 |
氧化铝纤维保温耐火材料 |
8 |
控温精度 |
±1℃ |
9 |
炉膛模式 |
立式 |
10 |
操控模式 |
PID控制 |
11 |
温区长度 |
200mm(恒温区120mm) |
12 |
加热温区 |
单温区 |
13 |
操作界面 |
中英文互换图形界面,真彩触屏输入,智能式人机对话模式 |
14 |
温度曲线设置 |
可预存15条温度曲线,每条曲线可设置30段"时间—温度曲线"; |
15 |
温度曲线记录 |
实时监控,动态真实显示“时间-温度曲线” |
16 |
预存曲线 |
可预存15条温度曲线 |
17 |
测温元件 |
K型热电偶 |
18 |
保护设置 |
超温报警,过流保护,断偶提示 |
19 |
电气认证 |
CE认证 |
20 |
电气规格 |
AC220V 50Hz 1.8KW |
21 |
随机产品配置 |
炉管1根;真空法兰1套;密封圈1套;炉钩1把;说明书1份。 |
22 |
服务项目 |
免:运输费,保险费,包装费; 提供12个月质保,终身保修 |
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