开启式真空管式炉操作要点
开启式真空管式炉广泛应用于冶金、玻璃、锂电正负极材料、陶瓷、新能源、LED发光材料、磨具等行业,主要用于在特定气氛条件下加热材料。
操作参考:
1、设计升降温曲线:根据炉管材质和使用范围,合理设置升温、降温速率,确保使用温度不超过允许加热温度,避免过长时间高温使用。
2、初次使用或长时间闲置后,需进行预烘,以避免炉膛破损。
3、装样时,将样品舟放置在炉膛中部,靠近中间位置。
4、两端塞上隔热炉塞,减少热辐射损失。
5、装上气炉法兰,确保密封垫落入槽中。
6、通烧结气体的操作步骤:关闭工作气体气路,连接真空泵,抽空管体和气体管路。当真空表显示-0.1时,关闭进气阀,静置一小时,检查真空表是否稳定,以判断密封性。也可用惰性气体加压测试气密性,一般不超过0.05Mpa。
注意事项:
1、工作环境需保持安全,严禁易燃易爆物品和腐蚀性气体。炉温不得超过额定温度,避免长时间在额定温度下工作,以防加热元件和炉衬受损。
2、久置未用的炉子需在120℃烘烤1小时,300℃烘烤2小时后使用,防止炉膛开裂。
3、若炉膛采用石英管,温度超过1000℃时,石英管高温部分可能出现失透现象,属正常。
4、密封式真空管式炉冷炉使用时,注意升温速率不宜过快,各温度段升温速率差异不宜过大。
5、设置升温速率时考虑所烧结材料的物理、化学性质,避免喷料污染炉管。
6、定期检查温度控制系统电源连接及加热元件连接安全。
7、使用一段时间后,若真空度降低,可更换硅胶圈、重新安装法兰盘或修理真空系统。
8、搬运时避免严重共振,远离易燃易爆、水等物品,严禁抬炉门。
9、禁止向炉膛直接灌注液体及溶解金属,保持炉内清洁。
用户在使用密封式真空管式炉时,需严格遵守使用规则和细节,以免影响设备效果。
真空管式炉充气操作:
使用氢气:
1、接通氢气,检查各接头无漏气,关闭所有阀门。
2、打开氢气瓶主阀,缓慢打开出口减压阀,使出口气压至0.1MPa。
3、开启机械泵,打开管式炉出口阀和气路两个阀门,抽气5分钟。
4、关闭气路两个阀门,关闭管式炉出口阀,关机械泵。
5、打开上气路控制阀,调节流量计,使示数至20ml/min。
6、打开管式高温炉进气阀,直至气压表读数为零。
7、打开氢气红色出口阀,通氢气满十分钟后,调节流量计,使锥形瓶中气泡速度为2个/秒。
使用惰性气体:
1、接通气路,连接管式炉气体出口端至机械泵。
2、打开进气阀,合上真空泵电源,打开出气阀,抽空刚玉管和气路。
3、当真空表至-0.1,关闭出气阀,进气阀。
4、打开气瓶主阀,缓慢打开出口减压阀,使出口气压至0.004MPa。
5、缓慢打开进气阀,密切注意气压表,确认气压在0.08MPa以下。
6、关闭进气阀,打开出气阀,抽真空至-0.1,关闭出气阀。
7、重复步骤4和5两次。
8、关闭机械泵,打开进气阀。
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